整厂交付
完整镀膜工厂一站式交付

我们的PVD真空镀膜设备交钥匙系统为硬质功能涂层的上下游工序流程提供完整解决方案,可无缝集成到各类刀具、模具制造及修磨流程中。

纳狮是国内少数全面掌握多种镀膜技术、具备PVD真空镀膜设备改造与维护能力的企业之一。凭借20年在3C、汽车、CNC加工、医疗等行业刀具、零部件及模具的镀膜工艺经验,我们提供高性价比的完整镀膜工厂整厂交付方案及定制化镀膜技术开发服务。

镀膜中心工作流程

11步标准工艺流程

1.
入库检验
到货后核对工件规格、数量及外观状态。
2.
初步清洗
通过初步清洗去除工件表面油污及污染物。
3.
可选:褪膜
通过化学反应去除原有涂层,为重新镀膜做准备。
4.
可选:微喷砂
表面纹理化处理,增强涂层附着力。
5.
深度清洗
超声波及真空辅助清洗,实现零残留。
6.
镀前准备
工装夹具上挂、遮蔽及最终表面准备。
7.
真空镀膜
在受控高真空环境中进行PVD沉积镀膜。
8.
下挂冷却
安全下挂工件并进行受控冷却。
9.
可选:后处理
根据工艺需要进行刃口钝化、抛光或钝化处理。
10.
品质检验
镀膜厚度、硬度及附着力验证,全程可追溯。
11.
出货交付
最终检验、防护包装并发货给客户。

完整镀膜工艺流程

顶级镀膜品质需要每一步严格管控

1.
清洗
工件充分清洗是高附着力的前提。采用环保清洗剂的设备可有效去除工件表面油污及其他污染物。
2.
前处理
抛光设备去除刀具表面锈蚀和污垢;进行刃口钝化及镀后抛光。褪膜(可选):通过化学反应去除原有涂层,有助于延长刀具重镀后的使用寿命。
3.
镀膜
我们的镀膜设备可用于几乎所有刀具、成型、冲压、金属压铸模具等应用。我们的研发团队持续跟进AI、5G等前沿工业技术,开发新型定制化涂层。
4.
后处理
刀具刃口钝化和模具抛光是整厂交付项目中充分发挥涂层潜力的关键工艺,可有效提升工件可靠性和使用寿命。
5.
品质管控
显微镜、测厚仪、硬度计等设备检测工件和涂层表面状况。镀膜厚度和硬度参数受控并记录,确保涂层性能一致性。

PVD真空镀膜设备合作商

纳狮熟悉各大品牌的优势应用领域,以及兼容的进口和国产化外围设备。我们根据每位客户的实际需求,提供定制化、多选项的真空镀膜设备整厂交付方案。

获取整厂交付方案

我们提供的服务

产能定制

灵活的产能配置或超大型基材镀膜方案。

64种涂层

丰富的涂层种类满足大多数镀膜工厂需求。

前处理

刃口钝化、研磨及其他前处理工艺。

真空清洗

腔体真空辅助清洗设备,实现零残留。

外围设备

抛光、清洗线、工装夹具及辅助设备。

品质管控

完整的镀后品质管控体系和流程。

修磨褪涂

刀具全生命周期的修磨、褪涂工艺及设备。

培训质保

人员培训、终身质保及持续技术支持。

Headquarters - Jiaxing Factory
1661 Xingping 2nd Road, Pinghu Industrial Park, Zhejiang Province, China 314200

Tel: +86 177 0673 8165

Shanghai Branch
Room 1208, Science Park Tower, Zhangjiang High-Tech Park, Pudong

Tel: +86 21 6888 7654

Shenzhen Office
Building B, Hi-Tech Industrial Park, Bao'an District

Tel: +86 755 2998 3301

Suzhou Service Center
Suzhou Industrial Park, No.88 Xingzhou Road

Tel: +86 512 6238 9900

Chengdu Branch
High-Tech West Zone, Chengdu, Sichuan Province

Tel: +86 28 8765 4321

Search