Композитный коллектор для литиевых батарей Naxau / композитная проводящая пленка

Композитный коллектор #

Композитный коллектор может обеспечить более высокую безопасность, более высокую удельную энергию, более низкую стоимость литий-ионной батареи технологии направления, с хорошей изоляцией, низкой плотностью, низкой стоимостью PET, Pi и других полимерных материалов в качестве подложки композитного коллектора появился на свет. Преимущества композитного коллектора:

• Высокая безопасность: предотвращение риска внутреннего короткого замыкания и повышение безопасности батареи.
• Высокая плотность энергии: снижение веса 50%-80%, увеличение плотности энергии 5%-10%
• Более длительный срок службы: более равномерная поверхность, увеличенный срок службы 5%
  

01 Многослойная композитная структура #

Композитный коллектор представляет собой "сэндвич"-структуру, в центре которой находится полимерный слой PET, PI, PP и т.д., а с обеих сторон - металлический проводящий слой из меди или алюминия. Полимерный базовый слой обеспечивает хорошую гибкость и механическую стабильность, а также может адаптироваться к изменению объема батареи в процессе зарядки и разрядки. Проводящий слой отвечает за электронную проводимость, обеспечивая беспрепятственный перенос электронов в процессе электродной реакции. Эта уникальная структурная конструкция делает характеристики композитных коллекторов в литиевых батареях совершенно иными, чем у традиционных коллекторов, и закладывает основу для улучшения характеристик литиевых батарей.

02 Сравнение характеристик широко используемых подложек для композитных жидкостных коллекторов #

03 Процесс подготовки композитной медной фольги #

Композитная медная фольга - это новое применение в литиевой промышленности, но ее суть заключается в металлизации/кондиционировании неметаллической пленки. Композитная медная фольга широко используется в электромагнитных экранирующих материалах, ITO-покрытиях, медных плакированных досках и других отраслях.

Процесс производства композитной медной фольги в основном включает в себя одноэтапный, двухэтапный и трехэтапный методы. В настоящее время в промышленности используются одноэтапные (химическое осаждение, магнетронное распыление, паровое осаждение), двухэтапные (магнетронное распыление + водное покрытие) и трехэтапные (магнетронное распыление + паровое осаждение + водное покрытие) процессы подготовки композитной медной фольги.

Композитная медная фольга Naxau и композитная алюминиевая фольга JVAD - это одноэтапный процесс вакуумного покрытия.

04 Наксау Одноэтапное вакуумное покрытие JVAD #

Одноэтапная подготовка композитных медных фольг может быть выполнена путем многократного магнетронного напыления или испарительного осаждения для окончательного осаждения слоя меди толщиной 1-2um, но из-за высокой стоимости оборудования и медленной скорости реакции, если только одноэтапная подготовка композитных медных фольг выполняется путем магнетронного напыления или испарительного осаждения, мощность оборудования будет резко снижена, а стоимость производства резко возрастет. Технология нанесения покрытий NanoShield JVAD сочетает в себе высокую адгезионную способность напыления и быстрое осаждение испарительного покрытия и позволяет быстро наносить двухсторонние высокоплотные металлические пленки.

По сравнению с другими многоступенчатыми методами, одноступенчатый процесс Nasi менее затратный, менее подвержен образованию морщин и имеет более высокий выход; металлическая пленка более однородна и имеет меньше дефектов поверхности. Кроме того, одноэтапный процесс позволяет получать более широкую металлизацию, максимальная ширина которой в настоящее время составляет 1650 мм.

1. Высокая равномерность толщины пленки
   В вакуумной среде траектория движения частиц более регулярна, а одноэтапный метод позволяет добиться высокой равномерности осаждения на полимерную ультратонкую подложку толщиной 0,65 мм, в результате чего образуется слой проводящей пленки равномерной толщины, что повышает эффективность и стабильность зарядки и разрядки батареи.
2. Высокая чистота и плотность
   Вакуумная среда значительно уменьшает количество примесей. Кроме того, технология высокоэнергетического осаждения JVAD позволяет осаждать высокоплотную металлическую пленку, что еще больше повышает энергопотребление литиевых батарей.
3. Без повреждения пленочной подложки
   Мягкие условия процесса не подвергают полимер термическому искажению, деградации и т.д. Более плотная металлическая пленка уменьшает воздействие электролита на подложку

05 Другие композитные коллекторы Общие процессы подготовки #

Общий традиционный процесс производства медной фольги: метод каландрирования, электролитический метод. Традиционный процесс производства алюминиевой фольги: метод каландрирования, метод выпаривания.