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産業用アップグレード装置

産業高度化における知的リーダーシップ

P系列DLC真空镀膜机

PシリーズDLC真空成膜装置

製品とプロジェクト

Naxau P-Series PVD真空蒸着装置は、CVC(Continuously Variable Cathode)とUFC(Ultra Fine Cathode)アークカソードのキーテクノロジーを特徴とするNaxau SPARKプラットフォーム上に設計されています。
柔軟性が高く、業界で最も信頼性の高い生産出力の1つです。1台の装置で複数のプラズマ技術を複合可能

  • APCアーク技術に基づく
  • SETエッチング技術
  • 多層ナノコンポジット構造コーティングのめっき速度の向上

Pシリーズ・スタンダード DLC真空コーティング装置

PeCVD - DLC | GLC | ta-C | DLC-x
P850P1200P1600
プラズマの有効サイズ[mm]D680x850D680x1200D800x1600
耐荷重 [kg]5008001200
PVD技術 CFS ® 、 PECVD CFS ® 、 PECVD CFS ® 、 PECVD
エッチング技術セット®セット®セット®
カソード数446
コーティング時間 [h]10-12h10-12h10-12h
コーティング硬度[hv]1200-25001200-25001200-2500
粗さ Ra[um]<0.05<0.05<0.05
拘束力 - スクラッチ[N]>30,>20>30,>20>30,>20
コーティングタイプCr+W-C:H+a-C:H、Cr+WC-C:H、GLC、Al-Sn-Cu,MoS2など。Cr+W-C:H+a-C:H,Cr+WC-C:H,GLC,Al-Sn-Cu,MoS2Cr+W-C:H+a-C:H,Cr+WC-C:H,GLC,Al-Sn-Cu,MoS2
フットプリントDWH (mm)4600x2300x20004600x2300x2300 4600x2300x2500

SETプラズマ強化技術の構成により、C2H2、CH4などの炭素源ガスの解離が容易になり、低摩擦係数、高硬度、低a-C:H、a-C:Si DLCコーティングおよびWCCコーティングの調製が容易になる。

特殊性

  • 窒化物および炭化物膜作製用4マグネトロンスパッタリングカソード
  • 非平衡閉磁場も設定可能。蒸着コーティングには高密度、低エネルギーのボンバードメントイオンを使用し、コーティング密度が高く、柱状結晶構造が少なく、内部応力が低い。
  • より速い成膜速度を持つ炭素膜のためのイオンビーム増強PECVD技術
  • 垂直ローディング、より便利な製品ローディング
  • 高性能UBMスパッタリングソース
  • フィラメント・アルゴン・イオン・エッチング・ソース
  • ターボ分子ポンプ*2

ハードウェア

  • ドイツPCインテリジェント・システムズ
  • タッチスクリーンコントロール
  • プロセスパラメータとフローのデータロギングとリアルタイム表示
  • 自動プロセス制御
  • 遠隔診断とメンテナンス
  • デジタル管理システムへのアクセス
DLC黑色齿轮

高度にカスタマイズ可能なDLCメンブレンシステム - 調整可能なパラメータ

自然界で最も硬い物質はダイヤモンド(sp3結合)であり、グラファイト(sp2結合)は最も柔らかい物質の一つである。DLCはsp3結合とsp2結合が混在したダイヤモンド状のアモルファスカーボン基材であり、SP3結合が多いほどDLCは硬くなり、その反対は柔らかくなる。DLCコーティングは通常、高硬度、自己潤滑性、耐食性、絶縁性、光吸収性などの作業条件に使用される。より多様な機能要求を実現するために、Si、F、B、W、Taなどの他の元素をドーピングすることで、超潤滑、耐高温性、付着防止、応力低減など、さまざまな目的を実現することができる。

スパッタリングコーティング 産業用途

  • 射出スクリュー - 射出成形金型コーティング"      /&gt;<figcaption><span>               表面硬度:2000HV コーティング厚さ:0.01~0.02mm耐磨耗性:0.01~0.02mm:耐食性: ★★★★★ 耐食性: ★★★★★ 耐食性抗粘着性:★★★★★★:適用作業条件:高速、高圧、粘着性のある材料;トランスパ...</span></figcaption></figure></a></div><div class= 射出スクリュー - 射出成形金型コーティング
    • 涂层方案氮化铬|镜面氮|DLC|铝化钛

    表面硬度:2000HV コーティング厚さ:0.01~0.02mm耐磨耗性:0.01~0.02mm:耐食性: ★★★★★ 耐食性: ★★★★★ 耐食性抗粘着性: ★★★★★:適用作業条件:高速、高圧、粘着性のある材料;トランスパ...

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  • CVDコーティングサービス"      /&gt;<figcaption><span>            CVDは耐熱性の高い素材に限られ、PVDコーティングと同様に、コーティングの接合を確実にするために、基材の表面は平滑で、油分や錆のない状態でなければならない。     ,</span></figcaption></figure></a></div><div class= CVDコーティングサービス
    • カタログCVDコーティングサービス

    CVDは耐熱性の高い素材に限られ、PVDコーティングと同様、コーティングの接合を確実にするため、基材の表面は平滑で、油分や錆がないことが求められる。,

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  • 光吸収、耐高温サーメットコーティング"      /&gt;<figcaption><span>  Naxau黒色光吸収(赤外線など)ナノコーティングは、700°の高温および光吸収、または絶縁、耐摩耗性、耐腐食性、またはこれらの組み合わせなど、さまざまな特殊な要求の厳しいアプリケーションに使用されます。</span></figcaption></figure></a></div><div class= 光吸収、耐高温サーメットコーティング
    • 機能的0.88吸光度|700℃耐性|Pa-3真空析出なし

    Naxau黒色光吸収(赤外線など)ナノコーティングは、700°の高温および光吸収、または絶縁、耐摩耗性、耐腐食性、またはこれらの組み合わせなど、さまざまな特殊な要求の厳しいアプリケーションに使用されます。

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  • 燃料電池バイポーラプレート 非貴金属コーティング"      /&gt;<figcaption><span>    パイロット段階に入ったナクソー・バイポーラプレート保護コーティングは、腐食電位とICR(界面抵抗)の点ですでに業界平均を上回っている。ナノシールドの第2世代水素燃料電池用コ...</span></figcaption></figure></a></div><div class= 燃料電池バイポーラプレート 非貴金属コーティング
    • アプリケーション水素エネルギー|水素貯蔵|バイポーラプレート|貴金属代替

    パイロット段階に入ったナクソー・バイポーラプレート保護コーティングは、腐食電位とICR(界面抵抗)の点ですでに業界平均を上回っている。ナノシールドの第2世代水素燃料電池用コ...

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接着性を飛躍的に向上させるデュアル・エッチング・テクノロジー。

20年以上にわたる継続的な運用と改良に基づき、Naxauはプラズマエッチング技術SETとCETを開発しました。コーティングを成功させるためには、コーティング前にツール表面を適切にエッチングし、クリーンで活性化された界面を得ることが重要です。エッチングでは、金属酸化物、水蒸気、マイクロオイル、汗屑などの表面汚染物質を除去する必要があります。また、エッチングは表面を再活性化し、分子鎖を開いてコーティングプロセス中にイオン結合を誘発します。

ターンキー・プロジェクト

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真空成膜装置、成膜プロセス、周辺生産設備の提案、人材育成、工場計画、その他成膜工場量産プログラム全般をワンストップで提供。

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